益生菌 製造工場徹底的管理体制

在乳酸菌健康食品部門連續19年銷售日本一的晶球益生菌，是在森下仁丹滋賀工廠所生產製造的。徹底遵守「安心・安全」的管理体制。以下是製造＆品管之擔當者的真心告白。

森下仁丹之技術所開發之晶球專利技術

滋賀縣犬上郡多賀町，琵琶湖東部工業區的一角就是森下仁丹的滋賀工廠所在地。這裡是森下仁丹獨自開發的專利晶球的專門製造工廠。除了益生菌也是DHA製造生產的地方。也替日本和海外大廠製造保健食品和醫藥品用之晶球。是海內外大型企業所認同之工廠。

醫藥品製造水準

醫藥品製造必須遵守GMP 之法令標準，管制項目又多又雜且細，品管徹底，檢 查嚴苛，作業員要求嚴格，衛生基準高，每一項都得通過。滋賀工廠本來就是GMP 製藥工廠，有符合GMP 之製造環境，益生菌雖是食品但是以接近製藥廠GMP 高水準之製造＆品質管理來管理食品製造。

高水準之衛生、品質管理体制

晶球益生菌之製造從原料搬入到製造完成生產線衛生管裡徹底實施。每一製程完了之後所有機器都要分解，將一個一個零件洗淨、121℃高壓蒸氣殺菌消毒再組裝回去。

品質管理以GMP 為基準，跟醫藥品同樣有藥劑師跟專業人員把關。晶球檢查實驗都是以日本藥局基準實施。商品檢查和製造環境都作好管理。這些都要花費很多時間和金錢，而實際作業之心勞苦勞也是一言難盡。但這一切都是為了「安心・安全」所不可或缺的。因為是很多人所愛用之產品，所以更需要嚴格之管理滋賀工廠除了有美國國際公益團體NSF INTERNATIONAL 之GMP 認証之外，也取得滋賀縣獨自設立之高水準食品自主衛生管理之S-HACCP 之認証。創業120年歷史之企業，不論現在或將來，我們還要不斷的訂定更高更嚴格的品質管理規範，只有不斷的自我要求往更高水準的管理体制邁進才能報答愛用。